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统噪声对环境及使用房间的影响不容忽视，如何对空调系统进行消声、隔声、吸声、减震，在实际工程设计和施工过程中，使得使用房间及建筑周边噪声达到规范要求，满足人们对环境舒适性要求。

一、风机盘管空调计费中央空调系统噪声来源主要的噪声源有以下几个方面：

1、制冷机组的噪声与振动、冷却塔噪声与振动，此外还包括其辅助设备水泵、水处理等；

2、空气从送风口喷出形成风声；

3、空气在风管内流动摩擦振动产生的噪声；

4、冷冻水在冷冻水管内流动产生水流声及水管振动产生的噪声；

5、空调器及风机盘管等设备运转及设备振动产生的机械噪声；

6、外界其他噪声源与上述噪声源可能产生的共鸣声等等。空调系统的噪声主要来源于通风及空调系统。

二、中央空调噪声控制方法

空调系统噪声控制涉及消声、隔声、吸声以及隔振等内容。空调噪声的传播方式包括空气传声与固体传声。固体声传播主要包括制冷机组、冷却塔、空调器、风机盘管、管道等设备振动的传播，空气声传播包括风管的噪声传播与末端噪声直接辐射等。

1、选择合适的低噪声设备从声源上控制噪声：

采用合理的空调形式来降低噪声；

减少风声及水流声，冷冻水流速控制在1。5m／s左右，支管风速应≤3。5m／s，主风管风速应≤4m／s，采用合适的风速及冷冻水流速；

选用---的低噪声设备，对于制冷主机应选择振动相对较小压缩机，对于水泵应尽量选择≤450rpm转速的低转速泵，新风机设备、风机盘管设于公共场区或办公区、休息区内，因此必须选用---、噪声低的产品，其噪声可直接传到人群中。

2、空调系统消声

消声器是一种具有吸声内衬或特殊结构形式能有效降低噪声的气流管道，它既可以有效地降低噪声，又可以使气流顺利通过，通常需要在通风管道内安装消声器来降低噪声声压级。主要是为了控制空调机组等空调设备的噪声通过通风管道传到空调服务区及风道内气流噪声，在噪声控制技术中，消声器是应用广泛的降噪设备，空调系统送回风管道的消声，以及冷却塔进出风口的消声等，风机盘管空调计费---，它被应用于空调机房、锅炉房、冷冻机房等设备机房进出风口的消声。

3、空调设备隔振措施

衰减振动的方法是消除振动源和接收者之间的刚性连接。控制空调系统设备的噪声，必须控制由空调机组、制冷设备振动传播的固体声，同时减低由通风管道传播的风机噪声和透过围护结构的设备噪声。只有这样，才能使空调用房达到预定的允许噪声控制标准。

设备隔振可以通过两种途径来控制：一是降低振动传递效率，二是降低振动源的振动，在振源处控制振动是有效的办法，但这种方法往往在现实工程中无法实现，因为它需要对振源设备进行重新设计或者改造，在振动传播途径上控制振动，常用的办法包括：增加振动传播途径的阻尼，如增加隔振软管等。它的目的主要是吸收振动传播的能量（转化为热量）；增加弹簧隔振器或者橡胶垫。

目前常用的隔振软管有各种橡胶软连接和不锈钢波纹软管。橡胶软管具有---的隔振降噪效果，缺点是其使用受到介质温度、压力的---，同时耐腐蚀性较差。不锈钢波纹管由于---高温、高压和腐蚀性介质，和具有---的隔振效果，因此应用较广。但它造价较高，在空调管道隔振控制中，对于低温、低压的水管可以采用各种橡胶软管，而对冷冻机、空压机和高压水泵则需选用不锈钢波纹管。

4、空调设备隔声

制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵等噪声较大的制冷主机、冷却水泵应尽量设置在地下室，从而减小对地面上的使用房间的影响，由机房的墙体、地下楼板对声波进行隔离；如果只能设置在地面上，更应设置设备机房、隔音墙。

组合墙隔声。组合墙可以通过中间留空气层提高隔声量。声波入射到第壹层墙板时，使墙板发生振动，风机盘管空调计费价格，空气间层可以看作是连接墙板的“弹簧”，此振动通过空气层传至第二层墙板。

单层匀质实墙隔声。墙的单位面积越大，隔声效果越好，在主要声频范围内，单层匀质实墙隔声性能主要受控制，单位面积每增加1倍，隔声量增加6db。因此，墙体的选择应尽量选择厚重的，以提高墙体隔声量。

自从空调诞生至今已有100多年的历史，现在空调已经成为我们生活中不可缺少的一部分，火车站、商场、办公场所乃至航天科技都有它的踪影。空调系统应用也越来越广泛，在应用当中有很多需要注意的方面，下面小编就介绍一些中央空调系统调试方面的关键点。

一.风机盘管空调计费冷水系统的的调试

1、 冷水管道的清洗

由于管路在安装和焊接过程中容易残留焊渣等异物，因此在使用前必须清洗干净。否则会造成管路的堵塞，---时还会对设备造成损害。冷水管路清洗首先要将各楼层的风机盘管以及空调主机的进水阀关闭，同时打开供回水连通阀。然后开启循环泵，运行3h-5h。后放掉系统内的水，逐一清洗风机盘管和空调主机的过滤器。

2、采集冷水支管的压降和系统总压降的数据

将风机盘管和空调主机的进出水阀全部打开，开启循环泵按设计压力循环一段时间，测量各支管的压降以及循环泵的总压降，然后将系统的水压加大至调试压力(1.6kpa即16kg冷热系统均按设计要求为准)，关闭循环泵，保持24h以上，再次测量各支管的压降和循环泵的总压降。通过这些数据的采集，与设计数据进行比对，查找系统在设计与安装环节出现的失误。

二.风机盘管空调计费冷却系统的的调试

1、冷却管路的清洗

冷却管路的清洗与冷水管路的清洗基本一致。如果管路上没有过滤器，建议在空调主机和冷却塔的进出水口加装过滤器，这是因为冷却塔是敞开运行的，水质极易污染，容易在冷凝器内部形成沉淀。

2、冷却塔的调试

冷却塔是冷却系统的关键设备，在对冷却塔进行调试时首先要确定电源的畅通。由于冷却塔上的风机较多，在安装时很容易搞错电源线路。在确定电源畅通的情况下打开风机，近距离观察风机的转速和转向。

如果发现风机不转，要检查接线是否正确；如果发现风机的转速很慢，要检查线路是否缺相;如果发现风机转向错误则要更换线路的顺序；其次是要观察冷却塔布水器是否布水均匀，有无堵塞现象。后观察当水位上升或下降时，冷却塔的液位控制阀能否正常工作，即水位下降时是否向塔内补水，水位升高到上控制阀能否及时关闭。

三.末端设备的的调试

1、风机盘管的调试

风机盘管是中央空调的主要末端设备，在调试时要首先检查风机盘管的型号是否正确。然后打开风机盘管的调速开关，由小到大依次调节，并分别在风机盘管的出风口测定风速。如果风速没有改变，检查调速开关接线是否出了问题。

如果风速不是有小到大。而是由大到小，则是调速开关接线顺序反了。风速正常以后，要检查风向是否有利于回风，风向的角度可以通过调整风机盘管的出风口叶片来完成。在打开风机盘管一段时间后要观察冷凝水，是否出盘管的接水盘流到系统的冷凝内，如果风机盘管有冷凝水溢出，说明空调系统的冷凝管坡度不够，要及时加以修正。

2、 新风机组的调试

新风机组需要重点调试。由于新风机组是将室外的空气经过冷处理变成温度和湿度都适合办公环境的新风，所以风机的转速和风量的大小是新风机组调试的关键。除了新风机组，还要检查风管系统。由于新风的送风管在安装时容易污染，因此要在安装完毕进行空气吹扫。吹扫完毕要测试风管中的通风阀等装置是否动作，新风口处的风压是否达到设计要求。

四.空调主机的的调试

中央空调主机是整个中央空调系统的---，调试一般由供应商或者的---来调试。空调主机主要分为电制冷压缩机和制冷机两类。其中电制冷压缩机又有离心式压缩机、螺杆式压缩机、活塞式压缩机等。下面以某公司19xl离心式压缩机例，来说明空调主机的调试过程。

一步，检查主机的电源装置。19xl离心式压缩机的额定功率为267kw。因此供电线路和配电装置要符合设计要求，供电电缆直径和配电柜主开关是否能承受一定的负荷，电缆的压绞是否牢固，配电柜与主机之间的电源线路是否连接完整，电源的电压要维持在370v~390v之间。

第二步，检查冷水系统和冷却系统的压差是否达到要求。19xl离心压缩机的进出水压差为1mpa，冷水系统和冷却系统的进出水压差可以通过调节主机的进出水阀来达到。另外19xl离心压缩机有侦测冷水和冷却水流量的流量探头，要注意将探头与流量计连接。

第三步，检查空调主机的操作系统。19xl离心压缩机的操作显示屏由两块电脑主板构成，开启时要检查显示屏是否显示，风机盘管空调计费，查看到的数据是否出厂设定的原始数据。

第四步，给主机抽真空，加适量冷冻油和冷媒。

第五步，根据制冷量输入工作参数，修改电脑中的相关数据。

第六步，当主机油压和油温达到标准工况时开启压缩机，观察压缩机扇门开启的变化，运行过程中及时记录和修改工作参数。 后，要根据运行的时间和系统负荷，判断所加冷媒是否适量。调整冷却水流量，避免主机出现喘震或者冷凝压力过高。

五.附属设备的的调试